全自動切鋁機切割產品端面不垂直的解決辦法

全自動切鋁機在切割產品的時候，有時候會出現切割產品端面不垂直的情況，那么發生這種情況的主要原因是什么呢？如何解決呢？下面一起來看看吧。

1、材料問題。有時由于材料形狀的特殊性，使壓料裝置很難把材料壓緊，在鋸切時材料就容易出現傾斜，從而出現端面不垂直。可以先通過調換材料擺放方向、或數量、或調整壓料壓力等方法看是否得到改善。另外我們也可以通過更換其它材料試切分析，如果使用其它材料鋸切同樣存在此問題，說明不是材料形狀問題。如果使用其它材料鋸切不存在此問題，說明就是原先材料形狀問題。此時就需要加裝產品夾具，來達到夾緊產品的作用。

2、操作問題。有時在鋸切一些實心材料時，由于進刀快了負載較大，鋸片擺動會加大，此時可適當減小鋁材切割機設備的進刀速度，再觀看問題是否得到改善。另外要留意鋁材切割機設備臺面是否有廢料，過多的廢料會影響材料擺放的直線度，如有可先通過氣槍清理干凈。同時也要觀察切割原材料產品是否有彎曲，彎曲的原材料鋸切之后產品端面自然是不會垂直的。

3、切割過短。有些鋁材切割機設備臺面鋸縫差不多為10MM，鋸片兩邊一般會留空3MM左右，當切割產品過短時就不容易壓牢產品，如切割長度在10MM以下時，產品在鋸切之后容易傾斜，此時鋸片退刀就容易刮傷材料表面，從而影響其表面垂直度和光潔度。在鋸切短產品時，我們可通過在臺面鋪上一層環氧樹脂板，臺面鋸縫由鋸片走刀切割形成，這樣可以減少由于切割產品過短而產生的刮料問題。不過需要注意的是，環氧樹脂板容易磨損，需要定期更換，否則磨損過度之后會影響使用效果了。

4、設備本身。排除以上因素之后問題還得不到解決，那就有可能是鋁材切割機設備走刀導軌偏移或臺面靠山偏移，此時需要通過借助過打百分表和角尺來量測及調整，具體方法可以通過咨詢鋁材切割機設備廠家售后人員協助解決。

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